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            泓眾機械設(shè)備廠(圖)-縱剪機分條機-分條機

            佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司

            • 主營產(chǎn)品:縱剪分條機,整平機,飛剪,橫切機
            • 公司地址:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)科寶北路12號之三首層A
            咨詢熱線: 13702918602
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            分條機是一種廣泛應(yīng)用于包裝、皮革、布類、塑料、薄膜、鋼材加工、電子及食品包裝等行業(yè)的設(shè)備,主要用于對寬卷材料進行縱向切割。其使用原理主要基于的機械控制和的電氣系統(tǒng)。
            首先,分條機通過開卷機將卷料平穩(wěn)展開,開卷機具有靈活的調(diào)整機構(gòu),確保材料對中準(zhǔn)確。然后,活套坑作為原料貯備緩沖裝置,確保原料在夾送與縱剪機之間的速度匹配。
            接下來,側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置對原料進行側(cè)向定位和平展性保證,確保原料在縱剪時橫向定位準(zhǔn)確,防止跑邊現(xiàn)象,保證成品剪切寬度的性。
            裝置圓盤剪,即縱剪機,通過刀片和隔套的不同組合,對原料進行的縱向切割。這一過程中,分條頭根據(jù)預(yù)設(shè)的分條長度和物料類型進行調(diào)整,實現(xiàn)的分條作業(yè)。
            此外,分條機還采用恒張力控制原理,確保在收放卷過程中,無論卷徑如何變化,都能維持穩(wěn)定的負(fù)載運行。這主要通過變頻器對電機輸出轉(zhuǎn)矩的控制來實現(xiàn)。
            ,分條機通過控制面板進行參數(shù)調(diào)節(jié),如速度、分條長度等,以滿足不同生產(chǎn)需求。操作完成后,定期對機器進行清潔和維護,以確保其長期穩(wěn)定運行。
            綜上所述,分條機通過的機械結(jié)構(gòu)、的電氣系統(tǒng)和恒張力控制原理,實現(xiàn)對寬卷材料的縱向切割,具有操作簡單、準(zhǔn)確度高、生產(chǎn)等優(yōu)點。

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            視頻作者:佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司






            分條機組的安裝流程是一個精細(xì)且系統(tǒng)的過程,主要步驟如下:
            首先,選擇并準(zhǔn)備合適的安裝場地,確保地面平整且硬化,以支撐和穩(wěn)定分條機組。同時,檢查分條機組的所有配件是否完整,閱讀并理解設(shè)備說明書,確保按照正確的順序和方式進行安裝。
            接著,進行主體定位與固定。根據(jù)設(shè)備的尺寸和需要,確定分條機組在場地上的準(zhǔn)確位置,并使用墊片或螺栓等工具將其固定在預(yù)定位置。這一步非常關(guān)鍵,因為準(zhǔn)確的定位有助于確保分條機組在后續(xù)運行中的穩(wěn)定性和精度。
            隨后,組裝刀片、刀軸等關(guān)鍵部件。這些部件是分條機組的,因此組裝過程需要格外小心,確保每個部件都安裝到位且固定牢固。同時,注意調(diào)整刀片的間隙和張緊度,以保證分條的質(zhì)量和效率。
            安裝傳動系統(tǒng)并檢查其張緊度,確保傳動帶或鏈條等部件運行平穩(wěn)且無異常。同時,進行電氣連接與測試,確保電源線和控制線等連接正確,且設(shè)備能夠正常啟動和運行。
            后,進行調(diào)試和安全檢查。在接通電源后,對分條機組進行整體調(diào)試,觀察各部件的運行情況,調(diào)整參數(shù)以達(dá)到運行狀態(tài)。同時,進行安全檢查,確保設(shè)備在運行時無安全隱患。
            完成上述步驟后,對操作人員進行培訓(xùn),讓他們熟悉設(shè)備的操作和維護方法,以確保分條機組能夠長期穩(wěn)定地運行。
            整個安裝過程需要嚴(yán)格按照規(guī)定進行,確保每個步驟都正確無誤。同時,注意安全事項,避免在安裝過程中出現(xiàn)意外情況。

            鋼卷分條機操作流程涉及一系列精心規(guī)劃的步驟,以確保生產(chǎn)過程的安全性和效率。以下是具體的操作流程:
            首先,操作員必須在啟動鋼卷分條機之前,仔細(xì)檢查設(shè)備的各項功能是否正常,包括電源、數(shù)控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等是否處于良好工作狀態(tài)。這是確保后續(xù)操作順利進行的基礎(chǔ)。
            接著,按照生產(chǎn)需求,設(shè)定好分條機的參數(shù),包括材料的送入速度、切刀的移動速度等,以保證切割精度達(dá)到要求。同時,調(diào)整材料的位置和張力,確保材料能夠穩(wěn)定地送入機器進行切割。
            在準(zhǔn)備工作完成后,可以開始啟動鋼卷分條機進行切割操作。在此過程中,操作員需要密切觀察切割情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,如切割精度不達(dá)標(biāo)、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停機檢查并處理。
            當(dāng)切割任務(wù)完成后,需要關(guān)閉鋼卷分條機的數(shù)控系統(tǒng)和氣動系統(tǒng),并清理機器內(nèi)部的廢料和灰塵,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。這有助于延長設(shè)備的使用壽命,并為下一次操作提供良好的工作環(huán)境。
            在整個操作流程中,安全始終是位的。操作員需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴好防護用品,避免在操作過程中發(fā)生意外事故。同時,定期對鋼卷分條機進行維護和保養(yǎng),確保其處于佳工作狀態(tài),也是保障生產(chǎn)效率和安全的重要措施。
            總之,鋼卷分條機的操作流程需要精心規(guī)劃和執(zhí)行,以確保生產(chǎn)過程的順利進行和產(chǎn)品的高質(zhì)量。通過嚴(yán)格的操作和維護管理,可以為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

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